1、操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理,掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。

　　2、在开动设备前和设备运行中,应对机器的状态进行检查。

　　3、正确使用和维护液压工作介质。

　　液压油液的污染是液压系统的主要故障源。为此，应注意：液压工作介质(液压油)要存放在专门的地方,所需器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持密闭干净;好用丝绸或化纤面料擦洗,以免纤维堵塞元件的细小孔道,造成故障;油箱应加盖密封,过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换;经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000小时后,应当换油。间断使用,则应按工作情况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗干净,再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油;输油钢管要在油中浸泡24小时,生成不活泼的薄膜后再使用;装拆元件一定要清洗干净,防止污染物落入;液压油污染严重时应及时查明原因并过滤或者换掉处理。

　　4、液压系统的油温应控制在一定范围内

　　在低温下,油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况(压力、流量)。

　　油温过高